电站锅炉节能改造途径,中正锅炉飞鹤项目燃气锅炉顺利通过环评

在整个工业锅炉行业中，中正锅炉出品的燃气锅炉、燃油锅炉、生物质燃料锅炉、链条炉、循环流化床锅炉等产品一直是以燃料适用性广著称。之所以可以达到这样的成就，完全依赖于中正锅炉技术中心一流的设计工程师们的扎实的专业技能才华和创新努力。如果客户有已经要用的锅炉燃料，就有客户向我们咨询一种类似高炉煤气和焦炉煤气的气体燃料是否可用，燃料的热值是技术中心人员在设计锅炉时的重要参考，在工程师进行实地的化验之后确定是可以的，中正锅炉就以特殊气体为燃料，给客户定制了一台2吨WNS燃气锅炉。这样的例子比比皆是。中正锅炉的很多工程师都不约而同地说过一个问题，就是中正锅炉出品的产品没有一台是一模一样的，总会有多多少少的差别，这都是由客户多样的需求决定的，电站锅炉节能改造途径。

2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。

电站锅炉节能改造途径，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

人大是中国共产党创办的第一所新型正规大学，是一所以人文社会科学为主的综合性研究型全国重点大学。截至2017年9月，学校有专任教师教授3315人，全日制在校生22749人。面对这么庞大的一个群体，生活用水、冬天供暖是非常严峻且不可忽视的工程。通过招标活动，中正锅炉的3台14MW的WNS冷凝式燃气热水锅炉和2台6吨的WNS冷凝式燃气蒸汽锅炉成功中标。该系列锅炉，中正锅炉都在烟道尾部加设了冷凝器，可将烟气重新回收利用，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。

电站锅炉节能改造途径，面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。